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玻璃鋼模具對(duì)玻璃鋼制品的光潔度至關(guān)重要
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玻璃鋼產(chǎn)品的光潔度取決于玻璃鋼模具的光潔度，因此國(guó)內(nèi)外上檔次的玻璃鋼制品，對(duì)玻璃鋼模具表面處理精而又精，玻璃鋼模具是產(chǎn)品之母，在玻璃鋼模具上多下一遍功夫，將來(lái)在玻璃鋼產(chǎn)品上可獲得更好的效果。
模制的玻璃鋼制品質(zhì)量的好壞，除了和工廠工人的整體技術(shù)素質(zhì)以外，最重要的要數(shù)模具質(zhì)量和使用壽命。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的玻璃鋼模具從結(jié)構(gòu)上來(lái)說(shuō)是不錯(cuò)的，可以同其它工業(yè)化國(guó)家相比，然而玻璃鋼模具的表面質(zhì)量一般較差，除了國(guó)內(nèi)的模具樹脂和制備模具的工具設(shè)備方面的缺陷外，多數(shù)國(guó)內(nèi)廠家沒(méi)有國(guó)外工廠那樣重視母模制作和模具表面光潔度的處理。
1、水磨--新模具或舊模具翻新，首先用水砂紙水磨，水磨時(shí)水砂紙起點(diǎn)要高，一般從600號(hào)開始，600號(hào)以后要800號(hào)、1000號(hào)、1200號(hào)、1500號(hào)（甚至2000號(hào)）循序漸進(jìn)，一種都不能省，而且要精工細(xì)作，舍得下大力氣、花細(xì)功夫，來(lái)不得半點(diǎn)投機(jī)取巧。
2、拋光--先把粗拋光劑適量涂在模具表面上，用電動(dòng)拋光機(jī)拋光，拋光時(shí)，將羊毛盤平放在模具表面，開動(dòng)拋光機(jī)作園形螺旋狀運(yùn)轉(zhuǎn)，一片片拋過(guò)去，不要漏拋，主要工作量在粗拋，所以一般粗拋起碼要兩遍至模具光滑為止。粗拋完畢后，換上新的羊毛盤，再用細(xì)拋光劑細(xì)拋，重復(fù)上述操作。
3、潔模--潔模過(guò)程是要將模具表面上的拋光劑殘余或油劑等清除掉，使隨后加上的封孔劑及脫模劑（蠟）可牢固地附在模具上，潔模水一般擦兩遍，先將潔模水用紗布擦在模具表面然后抹干，再涂一層潔模水，讓其充分揮發(fā)干后（約半小時(shí)），再用干凈干布擦至光亮。
4、封模--對(duì)于要求中等光潔度的玻璃鋼產(chǎn)品來(lái)講，一般用3號(hào)拋光劑拋光過(guò)即可以了。但是模具表面僅經(jīng)過(guò)拋光后，仍有很多肉眼看不見的微細(xì)孔，所以對(duì)于要求高精度的玻璃鋼制品來(lái)講，必須要把這些微細(xì)孔封掉，這樣，玻璃鋼制品精度又上了一個(gè)等級(jí)。
5、脫模--根據(jù)所生產(chǎn)玻璃鋼產(chǎn)品厚度不同，選擇不同脫模劑。對(duì)于澆鑄成型玻璃鋼衛(wèi)生潔具或基它厚度達(dá)5mm左右較厚玻璃鋼制品，因玻璃鋼固化發(fā)熱量比較大，要選用高溫脫模蠟。
為了提高產(chǎn)品光潔度和提高工作效率，脫模一次要涂一次脫模劑，這樣產(chǎn)品光潔度高，又避免使用脫模蠟多次后須清潔蠟污之苦。
經(jīng)多次使用脫模蠟或長(zhǎng)期儲(chǔ)存的模具脫模蠟已氧化，再生產(chǎn)玻璃鋼制品時(shí)表面因蠟積而粗糙影響產(chǎn)品光潔度，這時(shí)要重新翻新翻修，可用潔模劑清潔兩次把所有積蠟全部清洗掉，再用封孔劑封兩次，再上三次脫模蠟，模具又煥然一新，即可重新正常使用。